单元式幕墙的安装是"工厂做单元、现场做拼装"，顺序错了就要返工。下面是标准的单元体安装流程，以及每一步容易被忽略的控制点。

一、安装前的准备

  • 测量放线完成，每层标高、轴线控制线复核合格；
  • 预埋件或转接件（码件）安装并验收，位置偏差在允许范围内；
  • 单元体按安装次序编号，运到楼层后按编号分区堆放，避免二次倒运；
  • 吊装设备（活动龙门吊、电动葫芦、轨道）检查合格，缆风绳、卸扣、吊具齐全。

二、标准安装顺序

第 1 步：卸货。打开幕墙单元的包装，用专用活动龙门吊把单元卸下。此时单元体已按安装次序排放，不要打乱顺序。

第 2 步：水平转运。把单元放在平板车上，按单元框编号从左到右的顺序推到安装位置。编号顺序与安装顺序一致，是保证接缝均匀的前提。

第 3 步：起吊立起。把安装在专用轨道上的电动葫芦吊缆紧固于单元体一侧（单元框上事先已设吊装孔），另一侧放在平台推车上，慢慢吊起一端，直到整个单元呈垂直状态。同时在单元框上系好缆风绳，防止摆动碰伤。

第 4 步：就位插接。移开平台推车，将单元缓慢降落至安装位置。整个作业一般需要 1 名工人在上层操作吊机、2 名工人把持单元体、下方 4 人把持并将单元垂直插入已安装单元的框内，然后用虾弓钳把新装单元框与已装单元框夹紧合拢。上下两层配合，将单元框挂在楼台铝码上，按墨线对中、调整水平、拧紧固定螺丝，最后卸下电动葫芦的吊扣，再启动电机升高，准备下一块。

第 5 步：检查。检查对缝是否水平、垂直，胶缝宽度是否均匀，单元体进出位是否一致。

三、几个容易出问题的控制点

  • 起吊时单元体必须垂直，倾斜插入会刮伤胶条与型材，也会让插接缝错位；
  • 缆风绳不能省，高层风大，单元体摆动一次就可能报废一块板；
  • 对中依据是墨线，不是目测，靠眼睛找平必然产生累积误差；
  • 螺丝拧紧要对称、分次，一次拧死会让码件受力不均；
  • 风速限制：一般超过 5 级风（约 10.8m/s）应停止吊装作业。

四、常见质量通病

接缝错位、胶缝宽窄不均、单元体进出不一、插接部位渗漏。前三个多是安装精度问题，最后一个多是插接胶条压缩量不足或胶条破损。发现问题应在当层处理，不要等整面装完再返工——单元式幕墙拆一块的代价远高于装一块。

五、安全要点

临边作业必须系安全带、设安全网；吊装区域下方设警戒线，禁止交叉作业；每天班前检查吊具、钢丝绳与电动葫芦制动；单元体堆放不得超过规定层数，防止压坏与倾覆。

单元式幕墙的效率来自"顺序"，质量也来自"顺序"。按编号走、按步骤走，比任何补救都有效。