根据GB12002-89的要求，现行的PVC，MVQ、TPV、EPDM等材料中，从性价比和现阶段的实际情况看，EPDM都是最适宜门窗密封的材料。
因门窗的发展已从单纯的功能型，向功能型和工艺型兼顾的转变，作为门窗的密封胶条也随之改变，从最早的PVC到硅橡胶，从单一的黑色到各种颜色。但在胶条的色彩选用上存在许多误区，造成工程材料性能的浪费和工程验收的不合格。
具体说明如下：
1、密封胶条的色彩选用
为了和型材的色彩保持一致，许多门窗厂都会选择各类色彩的胶条。但颜色的选择应遵循以下原则：浅色制品选择色彩牢固的硅橡胶（MVQ）和弹性体材料（TPV），黑色制品选择三元乙丙（EPDM）。浅色的硅橡胶和弹性体的色彩牢固，不污染型材和玻璃便于清洗，添加色粉后性能不会有影响。但三元乙丙和PVC作成浅色制品后的性能就受到很大影响，色彩不牢固、抗老化性能下降、变形增大，门窗的密封性能显著下降。
2、浅色橡胶条性能下降的原因
EPDM为传统的合成橡胶材料（合成高分子材料包括塑料、橡胶、纤维），橡胶的补强体系最好的是碳黑，这就决定了橡胶制品中80%为黑色制品。EPDM胶条制成浅色后，原来的碳黑不能再使用，只能使用白色填料，补强性能将大幅下降，根据实验下降30%的性能。硅橡胶的补强体系为气象白碳黑（二氧化硅）所以不受影响。
3、黑色EPDM胶条和浅色EPDM胶条的性能比较
根据GB12002-89的性能要求对比如下（试验室数据）：
安装玻璃用密封条
序号
试验项目
GB指标
黑色EPDN
浅色EPDN
备注
1
硬度（邵尔A型）
65±5
63
63
2
拉伸强度，MPa
≥7.5
8.2
6.85
3
拉断伸长率，%
≥300
320
400
4
100%定伸强度，MPa
≥3.0
4.16
2.56
5
热空气老化（1000C×72h）
拉伸保留率，%
≥85
96
98
6
伸长保留率，%
≥70
93
60
7
加热失重，%
≤3.0
2.6
3.4
8
加热收缩率（700C×24h），%
≤2.0
0.8
3.11
9
压缩永久变形（700C×24h），%
＜75
15
63.2
10
脆性温度，0C
-30
-41
-28
备注：以上按GLI评定（试验日期2004年11月12日）
由上表的数据看出，加入白色填料的EPDM制品的性能显著下降，所以在EPDM制品中加入白色填料是以牺牲性能为代价的。
