单元式幕墙板块运输和吊装有什么要求?

单元式幕墙板块运输应有防碰撞、防变形措施;单元板块吊装也应有防碰撞、防变形措施。单元式幕墙板块在工厂预制完成,运输和吊装是关键环节,不当操作会导致板块变形、玻璃破裂或密封损坏,直接影响安装质量和使用性能。

一、技术参数对比

环节要求措施
运输防碰撞/防变形专用运输架/缓冲垫
吊装防碰撞/防变形专用吊具/平衡梁
存放防倾覆立式存放架
就位精准定位导向装置/微调

二、标准引用

根据《T/CBDA 33-2019 超高层建筑幕墙工程技术规程》第7.2/7.6条,单元式幕墙板块运输应有防碰撞防变形措施,吊装也应有防碰撞防变形措施。根据《JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范》第10.5节,单元式幕墙安装应符合设计要求。根据《JGJ/T 139-2020 玻璃幕墙工程质量检验标准》,板块安装后应检查接缝质量和密封性能。根据《GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准》,幕墙安装质量验收要求。

三、实际应用

  • 超高层单元幕墙:200m以上高空吊装需考虑风荷载影响,风速超过6级停止吊装
  • 城市中心项目:运输受道路限高和交通管制影响,需夜间运输和专项路线
  • 大体量项目:数百个板块需编制详细的运输和吊装计划,协调施工进度
  • 沿海台风区:吊装窗口期短,需灵活调整吊装计划

四、扩展知识

运输架的设计 单元板块运输架需根据板块尺寸定制,架体具有足够的刚度和缓冲能力。板块在架上竖直或倾斜放置,用柔性绑带固定,板块间用缓冲垫(EPE珍珠棉或橡胶垫)隔开。运输架可堆叠,提高运输效率。

吊装设备的选择 单元板块吊装通常使用塔吊或卷扬机。塔吊起重量和吊幅需满足板块重量和安装位置要求。吊具采用平衡梁确保板块水平,吊点位置经过计算确保板块受力均衡。风速监测设备是必备的,风速超限停止作业。

板块就位与微调 板块吊至安装位置后,通过导向销和定位块引导板块就位。上下板块通过插接连接,左右板块通过插接或螺接连接。就位后用微调装置调整水平、垂直和前后位置,确保接缝均匀一致后固定。

防碰撞措施的重要性 单元板块包含玻璃、型材、密封胶条等构件,碰撞会导致玻璃破裂、型材变形、胶条脱落。运输和吊装过程中的碰撞是质量事故的常见原因。严格的防碰撞措施是确保板块完好到达安装位置的关键。

五、选购建议

  • 单元板块运输使用专用运输架,板块间设缓冲垫
  • 吊装使用平衡梁,确保板块水平、受力均衡
  • 风速超过6级停止吊装作业
  • 板块就位后调整接缝均匀一致再固定
  • 编制详细的运输和吊装计划,与施工进度协调

引用标准清单:T/CBDA 33-2019《超高层建筑幕墙工程技术规程》、JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》、JGJ/T 139-2020《玻璃幕墙工程质量检验标准》、GB 50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

延伸阅读关键词:单元式幕墙运输吊装要求、运输架设计、吊装设备选择、板块就位微调、防碰撞措施

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